技术摘要：
本发明提供了一种非晶增强铝合金复合材料及其制备方法，复合材料包括基体粉末和非晶增强体粉末，其中，基体粉末包括：10.0‑13.0wt％锌、1.9‑3.0wt％镁、1.2‑2.0wt％铜、0.02‑0.2wt％钛、0.1‑0.3wt％锆、0.1‑0.3wt％钪、铁≤0.05wt％、硅≤0.05wt％、81.1‑86.5wt  全部
背景技术：
Al-Zn-Mg-Cu系(7XXX系)合金是航空工业中最具优势的结构用材料，与之相应的 合金热处理标准也分门别类。在新型Al-Zn-Mg-Cu系铝合金产品的开发过程中，发现主合金 化元素的含量存在明显的上限，即使采用快速凝固方法制备，合金力学性能也难以突破瓶 颈，原因在于合金化含量过高，第二相在固溶温度区间无法完全回溶，导致随后时效过程析 出相数量减少，造成合金强度下降，且残留第二相会进一步损害合金的塑性。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本发明的首要目的是提供一种非晶增强铝合金复合材 料。 本发明的第二个目的是提供上述复合材料的制备方法。即采用粉末冶金方法制备 非晶增强超高强铝合金复合材料，并建立了增强体含量与力学性能的关系：随着增强体含 量的增加，力学性能显著提升，通过增强体-基体复合强化效应实现了优化合金力学性能的 目的，进而开发出具有超高性能的铝合金复合材料，对我国工业的发展具有重要的意义。 为达到上述的首要目的，本发明的解决方案是： 一种非晶增强铝合金复合材料，其包括基体粉末和非晶增强体粉末，其中，基体粉 末包括如下组分： 铁的含量大于硅的含量； 非晶增强体粉末包括如下组分： 4 CN 111575542 A 说　明　书 2/4 页 优选地，基体粉末的粒径＜100μm，非晶增强体粉末的粒径＜50μm。 为达到第二个目的，本发明的解决方案是： 一种上述的非晶增强铝合金复合材料的制备方法，其包括如下步骤： (1)、将基体粉末和非晶增强体粉末进行球磨混合，得到混合物； (2)、对混合物抽真空至真空度小于1×10-4Pa，并冲入氩气保护，之后进行烧结，得 到坯料； (3)、坯料经过打磨，并采用纯铜包套包覆后等温挤压，双极固溶处理，淬火，得到 非晶增强铝合金复合材料。 优选地，步骤(1)中，球磨的参数为：球粉比为6:1-10:1，转速为100-200rpm，球磨 时间为1-3h，每转15-20min停止15-20min，然后反向旋转。 优选地，步骤(2)中，氩气为0.5×105Pa-1×105Pa；烧结的压力为450-550MPa，烧结 的温度为400-450℃，烧结的时间为30-60min。 优选地，步骤(2)中，坯料为圆柱体，其长度为15mm，直径为10mm。 优选地，步骤(3)中，挤压的温度为400-430℃，挤压比为10:1，冲头移动的速度为 0.05-0.15mm/s。 优选地，步骤(3)中，双极固溶处理中先在450-465℃下保温1h，然后升温至470- 490℃保温1h。 优选地，步骤(3)中，淬火的转移时间≤15s，淬火的温度为25-35℃，采用的时效制 度为单级时效：在120℃下保温16-20h。 由于采用上述方案，本发明的有益效果是： 第一、本发明采用了自身具备优异力学性能(Hv＞500)的非晶增强体，结合粉末冶 金技术，从而突破了传统合金成分的限制，获得增强体均匀分布的等轴细小合金组织，平均 晶粒尺寸＜40μm。 第二、本发明的坯料经热挤压后，合金达到完全致密化，继而进行T6热处理，并与 不含增强体的同成分同状态合金进行性能比较，经测试，该复合材料T6态力学性能相比传 统粉末冶金超高强铝合金提高20％以上，极大地拓展了该合金的应用前景。 附图说明 图1为本发明的非晶增强铝合金复合材料的扫描示意图。