技术摘要：
本发明涉及一种蹦床用弹力网新材料，包括：经线及纬线，所述经线及纬线通过经编织网机编织成网状结构，所述经线及纬线均包括：至少一根复合纤维弹性绳及至少一根工业丝，每根复合纤维弹性绳包括：弹力芯、高回复应力形状记忆复合纤维包覆层及涤纶工业丝包覆层，所述高  全部
背景技术：
】 请参阅中国专利申请第201910159273 .3号，其揭示了现有技术中的一种蹦床结 构，包括：支腿管、护栏管及边框件，所述蹦床的中央设有跳布，所述跳布与边框件之间通过 弹簧连接，弹簧是其跳布的弹性力来源，由于弹簧与弹簧之间的间隙较大，因此为了安全起 见，需要在弹簧上方铺设防护垫，避免意外发生，增设防护垫不仅增加了制造成本，而且增 加了组装时间，同时由于弹簧会产生弹性变形，原来蹦床未使用时保护垫是严实覆盖，但是 经过弹簧的弹性变形后，保护垫会发生偏移，造成覆盖不均而使弹簧露出，从而增加了安全 事故的发生率。因此为了解决这一技术问题，业界的技术人员想到了用弹力网来替代弹簧 为跳布提供弹性力，请参阅中国专利第201310348785.7号，其揭示了在蹦床中通过弹力网 为跳布提供弹性力的结构，从而可避免使用弹簧，大大提高了安全性能。 弹力网属于蹦床的核心部件，既要求其具有较高的结构强度，不会因为长久使用 而频繁更换，又要求其具有较高的弹力，从而使蹦床具有良好的弹跳性能，现有技术中一般 是采用增加天然胶丝或氨纶丝的数量来提升其弹力，单纯的增加天然胶丝或氨纶丝的数量 不仅会增加制造成本，而且天然胶丝或氨纶丝的应力松弛及滞后也会增加。 因此，有必要提供一种解决上述技术问题的蹦床用弹力网新材料。 【
技术实现要素：
】 为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种具有高强度、高弹力、抗老化的蹦床 用弹力网新材料。 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种蹦床用弹力网新材料，包括：经 线及纬线，所述经线及纬线通过经编织网机编织成网状结构，所述经线及纬线均包括：至少 一根复合纤维弹性绳及至少一根工业丝，每根复合纤维弹性绳包括：弹力芯、高回复应力形 状记忆复合纤维包覆层及涤纶工业丝包覆层，所述高回复应力形状记忆复合纤维包覆层位 于弹力芯与涤纶工业丝包覆层之间，高回复应力形状记忆复合纤维通过机械装置呈正反双 螺旋对称方式包覆于弹力芯的外侧形成高回复应力形状记忆复合纤维包覆层，涤纶工业丝 通过制绳机械包覆于高回复应力形状记忆复合纤维包覆层的外侧形成涤纶工业丝包覆层。 优选地，本发明中的一种蹦床用弹力网新材料进一步设置为：所述弹力芯由若干 根平行设置的天然胶丝或氨纶丝组成。 优选地，本发明中的一种蹦床用弹力网新材料进一步设置为：所述工业丝为涤纶 工业丝或尼龙工业丝。 优选地，本发明中的一种蹦床用弹力网新材料进一步设置为：所述高回复应力形 状记忆复合纤维由基体材料及增强材料通过纺丝设备制成。 优选地，本发明中的一种蹦床用弹力网新材料进一步设置为：所述基体材料为聚 3 CN 111575867 A 说　明　书 2/3 页 合物材料。 优选地，本发明中的一种蹦床用弹力网新材料进一步设置为：所述增强材料为管 状、棒状纳米材料。 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过将多种弹性材料及非弹 性材料分别通过不同的机械装置制成弹力网，不仅其力学性能得到改善，其弹力也得到提 升，有效伸长距离加长，回弹响应更快，弹跳体验更好，相比现有技术中单纯通过增加弹力 芯的数量来提升弹力而言，本发明在提升弹力的同时还减少了弹力芯的应力松弛及滞后， 也可避免弹力芯使用中产生塑性变形。另外，本发明中的弹力网新材料采用二次包覆，从而 可防止弹力芯的老化，延长弹力网的使用寿命。 【附图说明】 图1为本发明中弹力网的结构示意图。 图2为本发明中复合纤维弹性绳的结构示意图。 图3为本发明中复合纤维弹性绳的结构示意图，其中揭示了涤纶工业丝包覆层未 包覆时的情形。 图4为本发明中复合纤维弹性绳与现有技术中仅含弹力芯没有包覆层的弹性绳经 拉伸试验得到的数据对比图。 图1至图4中：1、经线，2、纬线，3、复合纤维弹性绳，30、弹力芯，31、高回复应力形状 记忆复合纤维包覆层，32、涤纶工业丝包覆层，4、仅含弹力芯没有包覆层的弹性绳。 【