技术摘要：
本发明公开了一种石英晶体壳体压封导出引向装置，包括：工作台，所述工作台的顶部前端中心位置开设有下料孔；上料机构，所述上料机构可拆卸设置于工作台的底部右端中心位置；输送定位机构，所述输送定位机构可拆卸设置于工作台的底部中心位置；机架，所述机架固定连接  全部
背景技术：
石英晶体的化学成分为SiO2，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英(a-石 英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物种。石英晶体是一种重要的电子材料。沿一定方 向切割的石英晶片，当受到机械应力作用时将产生与应力成正比的电场或电荷，这种现象 称为正压电效应。反之，当石英晶片受到电场作用时将产生与电场成正比的应变，这种现象 称为逆压电效应。正、逆两种效应合称为压电效应。石英晶体不仅具有压电效应，而且还具 有优良的机械特性、电学特性和温度特性。用它设计制作的谐振器、振荡器和滤波器等，在 稳频和选频方面都有突出的优点； 石英晶体是谐振器、振荡器等产品底座的重要材料，在谐振器、振荡器的生产过程 中，最为关键的就是石英晶体壳体压封，通常要先将待压封零部件放在压机上，在利用压机 上的液压系统进行封装。传统的方法大多采用手动上下料，费时费力，危险系数高，而且难 以一次性进行多个零部件的压封，封装效率低，难以满足谐振器、振荡器等生产的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种石英晶体壳体压封导出引向装置，以至少解决现有技 术手动上下料费时费力，压封效率低的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石英晶体壳体压封导出引向装 置，包括： 工作台，所述工作台的顶部前端中心位置开设有下料孔； 上料机构，所述上料机构可拆卸设置于工作台的底部右端中心位置； 输送定位机构，所述输送定位机构可拆卸设置于工作台的底部中心位置； 机架，所述机架固定连接于工作台的顶部左端； 液压油缸，两个所述液压油缸分别可拆卸设置于机架的顶部左右两侧； 压板，所述压板可拆卸设置于液压油缸的底端； 收集机构，所述收集机构可拆卸设置于工作台的底部与下料孔的相对应位置。 优选的，所述上料机构包括：料筒，所述料筒可拆卸设置于工作台的底部右端中心 位置；隔板，三个所述隔板从左至右可拆卸设置于料筒的内腔；基座，所述基座可拆卸设置 于料筒的底部；第一电机，所述第一电机螺钉连接于基座的底部中心位置；螺杆，所述螺杆 的一端通过联轴器锁紧于第一电机的输出端，且螺杆的另一端与料筒的底部通过轴承转动 连接；推板，所述推板螺接于螺杆的外壁底端；支撑板，四个所述支撑板的一端从左至右可 拆卸设置于推板的顶部，且支撑板的另一端延伸至由隔板分割的所述料筒的内腔底部。 优选的，所述输送定位机构包括：第二电机，所述第二电机螺接于工作台的底部中 4 CN 111573238 A 说　明　书 2/4 页 心位置；转盘，所述转盘可拆卸设置于第二电机的输出端；定位板，四个所述定位板沿周向 设置于转盘的侧壁，且定位板的顶部外侧沿直线开设有四个限位槽。 优选的，四个所述定位板按顺时针每隔90度分布于转盘的侧壁。 优选的，所述收集机构包括：托架，所述托架可拆卸设置于工作台的底部前端中心 位置，所述托架的内腔底部左右两侧均开设有滑槽，且托架的内腔底部前端左右两侧均开 设有定位槽；收集箱，所述收集箱放置于托架的内腔；滚轮，两个所述滚轮分别可拆卸设置 于收集箱的底部后侧左右两端，且滚轮内嵌于滑槽的内腔；定位杆，两个所述定位杆分别固 定连接于收集箱的底部前侧左右两端，且定位杆插入定位槽内对收集箱制动。 优选的，所述定位杆的底部呈圆锥形。 本发明提出的一种石英晶体壳体压封导出引向装置，有益效果在于： 1、本发明通过上料机构可使零部件每次上升其自身的一个高度，确保处于最上层 的零部件高度不变，达到上料的目的，然后输送定位机构以90度间歇式逆时针转动，进而推 动零部件按逆时针在工作台上移动，通过液压油缸的驱动压板向下移动对零部件压封，达 到封装的目的，实现机械式自动压封，省时省力，工作人员危险性降低，而且能一次性进行 多个零部件的压封，压封效率提高； 2、本发明通过收集机构对压封后的零部件收集，当收集箱装满零部件需要取出 时，向前上方拉动，便可取出收纳，便于压封后零部件的整理，大大的满足了谐振器、振荡器 等生产的需求。 附图说明 图1为本发明结构示意图； 图2为图1中的上料机构结构示意图； 图3为图2的正面剖视图； 图4为图1中的输送定位机构结构示意图； 图5为图1中的收集机构爆炸图。 图中：1、工作台，2、下料孔，，3、上料机构，31、料筒，32、隔板，33、基座，34、第一电 机，35、螺杆，36、推板，37、支撑板，4、输送定位机构，41、第二电机，42、转盘，43、定位板，44、 限位槽，5、机架，6、液压油缸，7、压板，8、收集机构，81、托架，82、滑槽，83、定位槽，84、收集 箱，85、滚轮，86、定位杆。