技术摘要：
本发明公开了一种全自动的粉状物包装设备，其结构包括支撑架、工作台、输出口、底座、检漏箱、包装头，支撑架与工作台固定连接，工作台上设有检漏箱，检漏箱与包装头相配合，工作台与底座固定连接，底座上设有输出口，输出口与检漏箱相配合，本发明的有益效果：通过将  全部
背景技术：
随着生产自动化程度不断提，为了使得往塑料包装袋内灌装物品的效率提高，引 进了全自动包装设备，现有的全自动粉状物包装设备在进行包装的过程中，在进行袋装封 口的过程中，存在粉状物卡在封口处，以及封口的热处理不均匀等因素导致包装的气密性 降低，造成粉状物容易受潮变质，因此需要对袋装物料气密性进行检验。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动的粉状 物包装设备，其结构包括支撑架、工作台、输出口、底座、检漏箱、包装头，所述支撑架与工作 台固定连接，所述工作台上设有检漏箱，所述检漏箱与包装头相配合，所述工作台与底座固 定连接，所述底座上设有输出口，所述输出口与检漏箱相配合； 所述检漏箱由密封板、密封层、检漏腔、输出台、引气结构、吸气结构构成，所述密 封板设有两个，并分别安装在检漏腔的两侧开口处，所述密封层呈“U”字形设立，所述密封 层所围成的腔体为检漏腔，所述引气结构与检漏腔相通，所述输出台与吸气结构相配合。 作为本发明的进一步优化，所述输出台由中轴、活动板、连接杆、伸缩杆、引导腔、 固定盘、固定轨道构成，所述中轴与活动板相连接，所述活动板设有两个，并且呈对称结构 设立，所述活动板底部与连接杆机械连接，所述连接杆与伸缩杆相连接，所述连接杆、伸缩 杆的连接端与固定轨道相连接，所述固定盘与伸缩杆机械连接。 作为本发明的进一步优化，所述引气结构由吸气口、过渡腔、进出气头、衔接管、连 接管、板体构成，所述吸气口设有三个以上并且均匀分布在板体上，所述板体为检漏腔的底 部面板，所述板体将过渡腔与检漏腔间隔开，所述过渡腔内设有进出气头，所述进出气头与 衔接管相连接，所述衔接管与连接管相通，所述连接管与吸气结构相连接，所述进出气头设 有两个，并且呈对称结构安装在过渡腔底部，所述连接管呈“L”形设立。 作为本发明的进一步优化，所述吸气结构由延伸杆、气囊、气囊放置腔构成，所述 延伸杆设有两个，并且呈对称结构设立，所述延伸杆固定在气囊表层，所述气囊安装在气囊 放置腔内，所述气囊呈椭圆状设立，所述气囊长轴所在的两端分别与两个连接管相连接。 作为本发明的进一步优化，所述固定轨道内设有滑杆，并其该滑杆固定在延伸杆 与连接杆、伸缩杆相连接的一端上，所述滑杆与延伸杆相连接，并通过延伸杆实现滑杆在固 定轨道上的位移。 作为本发明的进一步优化，所述吸气口呈二分之一椭圆桶状设立，并且上下均设 有开口，所述吸气口与检漏腔相通的一端直径大于远离检漏腔一端的端口直径。 作为本发明的进一步优化，所述延伸杆在气囊上的位置始终固定，使得气囊呈椭 圆状膨胀之后，两个延伸杆会往相悖的方向运动。 3 CN 111605823 A 说　明　书 2/4 页 作为本发明的进一步优化，所述引导腔呈锥形设立，并且口径较大的一端朝上，口 径较小的一端内径大于包装袋的大小。 有益效果 本发明一种全自动的粉状物包装设备，粉状物料经过包装头包装成袋之后进入到 检漏箱内，进行气密性的检验，当袋装粉状物料进入到检漏腔内时，两个密封板旋转并处于 竖直状态，从而整个检漏腔处于封闭状态，进出气头启动并将过渡腔内的空气吸进，检漏腔 内空气通过吸气口进入到过渡腔内，并被进出气头吸进，经过衔接管进入连接管传输到气 囊，使得气囊膨胀，当检漏腔内的气体被完全吸收之后，气囊膨胀到额定大小之后没有再继 续膨胀，即为检漏腔内袋装粉状物料气密性良好，当检漏腔内的气体被完全吸收之后，气囊 继续往长轴所在方向膨胀，此时继续填充气囊的气体为袋装物料内的气体，气囊膨胀的大 小大于额定膨胀尺寸时，气囊表面的延伸杆往两侧相悖运动，由于延伸杆与滑杆相连接，并 通过滑杆带动连接杆、伸缩杆与之相连接的一端随之同向运动，即为在固定轨道内滑动，在 此过程中，连接杆与伸缩杆之间由同一竖直线上变成呈一定夹角设立，使得两个活动板向 下旋转，实现引导腔的开启，检漏腔内漏气的袋装粉状物料从两个活动板之间的开口掉落 到引导腔内，并经过引导腔从输出口输出。 与现有技术相比，本发明具有以下优点： 本发明通过将检漏腔内的空气抽出并对气囊进行填充，根据气囊膨胀的尺寸与额 定的膨胀尺寸进行对比，当大于额定的膨胀尺寸时，气囊上的两个延伸杆往相悖的方向运 动，并带动与之相连接的滑杆随之运动，使得连接杆与伸缩杆之间由同一竖直线上变成呈 一定夹角设立，从而两个活动板绕中轴旋转而打开，使得检漏腔内漏气的袋装粉状物料掉 落到引导腔内，并经过引导腔从输出口输出，从而保障袋装粉状物料包装之后的密封性，防 止粉状物料受潮变质。 附图说明 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显： 图1为本发明一种全自动的粉状物包装设备的结构示意图。 图2为本发明一种全自动的粉状物包装设备的检漏箱结构图。 图3为图2的工作状态图。 图4为本发明一种全自动的粉状物包装设备的输出台结构图。 图5为图4的局部工作状态图。 图6为本发明一种全自动的粉状物包装设备的输出台俯视图。 图中:支撑架1、工作台2、输出口3、底座4、检漏箱5、包装头6、密封板a、密封层b、检 漏腔c、输出台d、引气结构e、吸气结构f、中轴d1、活动板d2、连接杆d3、伸缩杆d4、引导腔d5、 固定盘d6、固定轨道d7、吸气口e1、过渡腔e2、进出气头e3、衔接管e4、连接管e5、板体e6、延 伸杆f1、气囊f2、气囊放置腔f3。