技术摘要：
在拖车(201)的底盘(202)上所安装的一个箱体(20)的内部，使硬钎焊区域(30)、气密性试验区域(40)及完成用区域(50)沿着箱体(20)的第一侧壁(21)布置成一列。在硬钎焊区域(30)中，进行利用硬钎焊接合多个部件来制作半成品的作业。在气密性试验区域(40)中，进行半成品的气密  全部
背景技术：
专利文献1公开了一种安装制冷装置所使用的管道零件的制造方法。在该专利文 献1公开的制造方法中，依次进行利用硬钎焊接合多个部件来制作半成品的步骤、进行半成 品的气密性试验的步骤、及用隔热材料覆盖已被确认为具有气密性的半成品的步骤。 专利文献2中公开了一种用以制造发电厂等所使用的管道零件的移动式制造设 备。就该制造设备而言，制作管道零件所需的机器(裁切管的机器、焊接管的机器等)分别安 装于多台拖车上。并且，将装有这些机器的拖车搬入发电厂等现场，并在现场制作管道零 件。 专利文献1：国际公开第2014/087659号 专利文献2：日本公开专利公报特开昭59-107834号公报
技术实现要素：
－发明要解决的技术问题－ 可以想到：将用以实施专利文献1所记载的管道零件的制造方法的设备搬入安装 制冷装置的现场，并在现场制造管道零件。此时，可以想到：在安装于拖车等车辆上的集装 箱等箱体的内部空间形成作业区域，该作业区域用以进行硬钎焊作业、气密性试验、及用隔 热材料进行覆盖的覆盖作业。但至今为止并未探讨过在较狭窄的箱体的内部空间中在无损 作业性的情况下应如何布置上述区域。 本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于：在无损作业性的情况下将用以制 造管道零件的作业区域适当地布置于一个箱体的内部空间中。 －用于解决技术问题的技术方案－ 本公开的第一方面的发明以一种用以安装制冷装置的管道零件的制造设备为对 象。并且，所述管道零件的制造设备具备：一个箱体20，其设置在车辆201、205的底盘202上， 且该箱体20的内部空间成为作业用空间；硬钎焊区域30，其形成于所述箱体20的内部空间 中，并至少设置有硬钎焊作业台31，该硬钎焊作业台31用以进行利用硬钎焊接合多个部件 来制作半成品101的作业；气密性试验区域40，其形成于所述箱体20的内部空间中，并且至 少设置有气密性试验作业台41，该气密性试验作业台41用以对所述半成品101的气密性进 行试验；以及完成用区域50，其形成于所述箱体20的内部空间中，并且至少设置有完成用作 业台51，该完成用作业台51用以进行用隔热材料104覆盖所述半成品101来完成所述管道零 3 CN 111595522 A 说　明　书 2/13 页 件100的作业。在所述箱体20的内部空间中，所述硬钎焊区域30、所述气密性试验区域40、及 所述完成用区域50沿着第一侧壁21布置成一列，其中，该第一侧壁21沿着所述箱体20的长 度方向延伸。 在第一方面的发明中，在箱体20的内部空间形成有硬钎焊区域30、气密性试验区 域40及完成用区域50。箱体20设置在车辆201、205的底盘202上并能够移动。此外，在硬钎焊 区域30中设置了硬钎焊作业台31，在气密性试验区域40中设置了气密性试验作业台41，在 完成用区域50中设置了完成用作业台51。在箱体20的内部空间中，硬钎焊区域30、气密性试 验区域40、及完成用区域50沿着第一侧壁21布置成一列，其中，第一侧壁21是箱体20的一侧 侧壁。因此，在箱体20的内部空间中，能够沿着箱体20的另一侧侧壁确保进行管道零件100 的制造作业的作业人员的通路。 本公开的第二方面的发明是这样的，即：在所述第一方面的发明中，在所述箱体20 的后端设置有门24，从所述箱体20的后端朝着前端依次布置有所述硬钎焊区域30、所述气 密性试验区域40、及所述完成用区域50。 在第二方面的发明中，用以进行硬钎焊作业的硬钎焊区域30布置在箱体20的靠后 端的位置处。在硬钎焊作业中为了熔化硬钎料而使用了燃烧器。因此，就需要充分地进行硬 钎焊区域30的换气。另一方面，就箱体20而言，在后端设置有门24，若打开该门24，后端便会 敞开。因此，在该方面的发明中，在新鲜空气容易从箱体20外部流入的箱体20的靠后端的位 置，布置了硬钎焊区域30。 本公开的第三方面的发明是这样的，即：在所述第二方面的发明中，所述箱体20具 备搬出口60，该搬出口60形成于所述第一侧壁21的面向所述完成用区域50的部分处，并用 以将所述管道零件100搬到所述箱体20的外部。 在第三方面的发明中，在箱体20的第一侧壁21的面向所述完成用区域50的部分， 形成有搬出口60。在布置于箱体20的靠前端位置的硬钎焊区域30中制成的半成品101被从 箱体20的后端朝着前端搬送，并在布置于箱体20的靠后端位置的完成用区域50中成为完成 品即管道零件100。已在该完成用区域50中完成的管道零件100被从搬出口60搬到箱体20的 外部。 本公开的第四方面的发明是这样的，即：在所述第三方面的发明中，所述搬出口60 为沿着所述完成用作业台51的上表面延伸的横向长度较长的开口。 在第四方面的发明中，搬出口60沿着完成用作业台51的上表面形成。因此，若作业 人员将已在完成用作业台51上完成的管道零件100推向里侧，则管道零件100便被从搬出口 60送出到箱体20的外部。 本公开的第五方面的发明是这样的，即：在所述第三或第四方面的发明中，所述管 道零件的制造设备具备片状部件62，该片状部件62被从所述搬出口60一直拉到所述箱体20 的外部，并且接住从所述搬出口60送出来的所述管道零件100。 在第五方面的发明中，片状部件62被从搬出口60一直拉到箱体20的外部。已被从 搬出口60送出来的管道零件100由片状部件62接住，并沿着片状部件62的上表面滑落下去。 本公开的第六方面的发明是这样的，即：在所述第一方面的发明中，所述管道零件 的制造设备具备弯管机71，在所述箱体20的宽度方向上，所述硬钎焊区域30的旁边设置有 所述弯管机71，该弯管机71用以弯曲管，其中，该管是构成所述半成品101的部件。 4 CN 111595522 A 说　明　书 3/13 页 在第六方面的发明中，在箱体20的宽度方向上，硬钎焊区域30的旁边设置有弯管 机71。作业人员无需沿箱体20的长度方向移动就能够进行使用弯管机71弯曲管的作业、以 及将使用弯管机71弯曲的管等部件经由硬钎焊接合起来的作业。 本公开的第七方面的发明是这样的，即：在所述第一方面的发明中，在所述气密性 试验作业台41上设置有覆盖部件45，该覆盖部件45通过覆盖作为气密性试验的对象的所述 半成品101而形成用以收纳该半成品101的试验空间47，所述管道零件的制造设备具备供气 扇49，该供气扇49将所述箱体20外部的空气供向所述试验空间47。 在第七方面的发明中，在由覆盖部件45围成的试验空间47中，进行半成品101的气 密性试验。箱体20外部的空气经由供气扇49被供向试验空间47。因此，即使气密性试验所使 用的试验用气体漏出到试验空间47中的情况下，试验用气体也会被迅速地从试验空间47中 排出，而使得试验空间47内的空气与外部空气相同。 本公开的第八方面的发明是这样的，即：在所述第一方面的发明中，所述箱体20构 成为：与所述第一侧壁21相向的第二侧壁22能够打开、关闭。 就第八方面的发明的箱体20而言，位于与硬钎焊区域30、气密性试验区域40及完 成用区域50相反侧的第二侧壁22能够打开、关闭。也就是说，就该方面的发明的箱体20而 言，能够打开作业人员所在的通路侧的第二侧壁22。当在第二侧壁22已打开的状态下，作业 人员在该通路中进行管道零件100的制造作业时，半成品101、作业人员的身体等就不会撞 上第二侧壁22。 本公开的第九方面的发明是这样的，即：在所述第八方面的发明中，所述箱体20具 备通路形成部件91，该通路形成部件91形成为沿该箱体20的长度方向延伸的板状，并且在 所述第二侧壁22已打开的状态下所述通路形成部件91从所述箱体20的底部朝侧面延伸。 在第九方面的发明中，在箱体20中设置有通路形成部件91。通路形成部件91为沿 着箱体20的长度方向延伸的板状部件。在第二侧壁22已打开的状态下，通路形成部件91设 置成从箱体20的底部朝侧面延伸。并且，该通路形成部件91与箱体20的内部空间中面向第 二侧壁22的部分一起形成通路，该通路用以供作业人员移动、进行作业。 －发明的效果－ 在所述第一方面的发明中，在箱体20的内部空间中，硬钎焊区域30、气密性试验区 域40、及完成用区域50沿着箱体20的第一侧壁21布置成一列，其结果是，能够沿着与箱体20 的第一侧壁21相反一侧的侧壁确保作业人员的通路。在箱体20的内部空间中，进行管道零 件100的制造作业的作业人员能够通过沿着箱体20的侧壁延伸的笔直的通路，在多个区域 30、40、50之间移动。因此，能够简化在箱体20的内部空间中作业人员的作业路线。因此，根 据该方面的发明，能够在在无损作业性的情况下，在一个箱体20的内部空间布置硬钎焊区 域30、气密性试验区域40、及完成用区域50。 在所述第二方面的发明中，用以进行硬钎焊作业的硬钎焊区域30布置在箱体20的 靠后端的位置处。因此，能够充分进行硬钎焊区域30的换气，从而能够可靠地避免硬钎焊区 域30的氧浓度降低。 在所述第三方面的发明中，在箱体20的第一侧壁21上形成有搬出口60。并且，已在 完成用区域50中完成的管道零件100被从搬出口60搬送到箱体20的外部。因此，能够将已在 与箱体20的后端距离最远的完成用区域50中完成的管道零件100，在不从箱体20的前端朝 5 CN 111595522 A 说　明　书 4/13 页 后端搬送的情况下，直接从搬出口60搬送到箱体20的外部。因此，根据该方面的发明，能够 进一步简化箱体20的内部空间中作业人员的作业路线，从而能够提高管道零件100的制造 作业的作业性。 在所述第四方面的发明中，搬出口60是沿着完成用作业台51的上表面形成的。因 此，作业人员仅将完成用作业台51上的管道零件100推向里侧，就能够将管道零件100从搬 出口60向箱体20的外部送出。因此，根据该方面的发明，能够简化管道零件100的搬出作业。 在所述第五方面的发明中，从搬出口60送出的管道零件100被片状部件62接住。因 此，能够事先防止从搬出口60送出的管道零件100破损。 在所述第六方面的发明中，在箱体20的宽度方向上，硬钎焊区域30的旁边设置有 弯管机71。因此，能够将进行弯曲管的作业和硬钎焊作业的作业人员的移动距离抑制到最 小限度。 在所述第七方面的发明中，能够使得用以进行气密性试验的试验空间47内的空气 与外部空气相同。因此，当用于气密性试验的气体从作为试验对象的半成品101中泄漏时， 就能够可靠地检测出已泄漏的气体，从而能够可靠地发现未确保气密性的半成品(即，不良 品)。 在第八方面的发明中，箱体20的第二侧壁22能够打开、关闭。在第二侧壁22已打开 的状态下，在箱体20内进行作业的过程中，半成品101、作业人员的身体等就不会撞上第二 侧壁22。因此，根据该方面的发明，能够在箱体20内顺利地进行管道零件100的制造作业，从 而能够提高管道零件100的制造效率。 在第九方面的发明中，设置于箱体20内的通路形成部件91与箱体20的内部空间中 面向第二侧壁22的部分一起形成通路，该通路供作业人员移动、进行作业。因此，根据该方 面的发明，能够使得用以供作业人员移动、进行作业的通路在箱体20的宽度方向(与长度方 向正交的方向)上扩大，从而能够进一步顺利地进行管道零件100的制造作业。 附图说明 图1是安装有第一实施方式的制造设备的拖车、及与拖车相连接的牵引车的侧视 图。 图2是示出安装有第一实施方式的制造设备的拖车的侧视图，在图2中省略了箱体 的侧壁。 图3是示出硬钎焊作业台处于使用状态的第一实施方式的制造设备的俯视图，在 图3中省略了箱体的顶板。 图4是第一实施方式的制造装置的后视图。 图5是示出硬钎焊作业台处于收纳状态的第一实施方式的制造设备的俯视图，在 图5中省略了箱体的顶板。 图6是示出覆盖门为关闭状态的图3中的A-A剖面的、第一实施方式的制造设备的 剖视图。 图7是示出覆盖门为打开状态的图3中的A-A剖面的、第一实施方式的制造设备的 剖视图。 图8是示出图3中的B-B剖面的主要部分的、第一实施方式的制造设备的剖视图。 6 CN 111595522 A 说　明　书 5/13 页 图9是示出从箱体前方的斜上方观看第一实施方式的制造装置的这一状态的立体 简图。 图10是片状部件的俯视图。 图11是示出管道零件的制造装置所制作的半成品之一例的立体图。 图12是示出管道零件的制造装置所制作的管道零件之一例的俯视图。 图13是示出运转时第二实施方式的制造设备的立体图。 图14是运转时的第二实施方式的制造设备的剖视图，并示出了相当于图6的剖面。 图15是停止时的第二实施方式的制造设备的剖视图，并示出了相当于图6的剖面。