技术摘要：
本发明公开了一种石油抽油机清洗枪，其结构包括主体、水管接口、把手、喷水管、喷头，主体的底端设有水管接口，把手安装在主体的顶部，喷水管连接于主体的前端，喷头嵌固在喷水管的末端，其喷头包括喷水头、外壳体、侧孔、导水块，导水块包括导水体、固定杆、拉扯杆，  全部
背景技术：
石油的抽油机置于矿井下进行抽油工作，机身在工作的时候会沾染油污，使得矿 井中的粉尘会附在油污上，较难对其进行清洗，把清洗剂与水混合在通过清洗枪喷洒在油 污上，对油污进行溶解，才能够将油污清洗干净，所以需要一种石油抽油机清洗枪来进行喷 洒混合剂，抽油机的油管连接口都设有凹槽方便于油管的连接，石油在通过连接口的时候， 混在石油中的沥青质附在凹槽中堆积，所以需要进行清洗。 基于上述本发明人发现，现有的一种石油抽油机清洗枪主要存在以下几点不足， 比如：抽油机清洗枪在伸进油管连接口进行清洗的时候，由于沥青质附在与喷头相反的凹 槽中，使喷头喷出混合剂受到角度影响，需要通过出油管反射才能够让少量的混合剂与凹 槽中的沥青质接触，导致少量的混合剂对沥青质溶解不完全，造成清理不干净的情况。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种石油抽油机清洗枪。 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油抽油机清洗 枪，其结构包括主体、水管接口、把手、喷水管、喷头，所述主体的底端设有水管接口，所述把 手安装在主体的顶部，所述喷水管连接于主体的前端，所述喷头嵌固在喷水管的末端，其所 述喷头包括喷水头、外壳体、侧孔、导水块，所述喷水头的外侧螺纹连接有外壳体，所述侧孔 设有六个以上，且环绕于外壳体排列，所述导水块嵌固在喷水头的前端，且侧端与外壳体相 连接。 进一步的，所述导水块包括导水体、固定杆、拉扯杆，所述导水体的为半圆状，且内 部为剖空，所述固定杆嵌固在导水体的内部正中间，所述拉扯杆设有两个，且分别设于导水 体的两侧，所述导水体为橡胶材质，具有延展性与弹性。 进一步的，所述导水体包括导水槽、进水孔、通水槽、导向块、喷水口，所述导水槽 设有四个以上，且环绕于导水体的内侧排列，所述通水槽设置在导水体的内部，所述导向块 嵌固在通水槽的底部正中间，所述喷水口设于通水槽的顶部，所述喷水口设有十个以上，且 环绕于通水槽的顶部排列。 进一步的，所述导向块包括流水孔、流水槽、出水孔，所述流水孔设于导向块的顶 端，所述流水槽位于导向块的内部，且与流水孔相连通，所述出水孔设于流水槽的底部，所 述流水槽的顶部为圆弧状。 进一步的，所述喷水口包括喷水块、积水槽、集水块、出水块，所述喷水块的底部设 有积水槽，所述集水块嵌固在积水槽的上端，所述出水块设于集水块的上端，所述集水块的 宽度由底部向顶部逐渐缩小。 进一步的，所述集水块包括集水槽、通槽、喷射块，所述集水槽为锥状，所述通槽连 3 CN 111570111 A 说　明　书 2/4 页 接于集水槽的上端，所述喷射块设于通槽的上端，所述通槽的宽度由底部向顶部逐渐缩小。 进一步的，所述喷射块包括安装座、圆环体、导流块，所述安装座的顶部嵌固有圆 环体，所述圆环体为圆环状，所述导流块设有十个以上，且环绕于圆环体的内部排列，所述 导流块为三棱柱状。 有益效果 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 1.本发明通过旋转外壳体向喷水头的前端与后端移动，能够让拉扯杆拉扯导水体 进行变形，使得使得导水体具有向外翻转与向内翻转两种状态，从而通过半圆状的导水体 将水流向喷头的后端导向，能够让混合剂与连接端口中凹槽上的沥青质充分接触进行溶 解。 2.本发明利用将将通槽的宽度设置为由底部向顶部逐渐缩小，将通过流进集水槽 的水流进行集中，然后从喷射块喷出，能够增加喷射时的水压，在利用导流块对水流进行导 向，让水流导向呈垂直方向喷出，使水流能够与沥青质充分接触进行溶解。 附图说明 图1为本发明一种石油抽油机清洗枪的主视结构示意图。 图2为本发明的喷头剖视结构示意图。 图3为本发明的导水块主视结构示意图。 图4为本发明的导水体剖视结构示意图。 图5为本发明的导向块剖视结构示意图。 图6为本发明的喷水口剖视结构示意图。 图7为本发明的集水块剖视结构示意图。 图8为本发明的喷射块主视结构示意图。 图中：主体1、水管接口2、把手3、喷水管4、喷头5、喷水头51、外壳体52、侧孔53、导 水块54、导水体541、固定杆542、拉扯杆543、导水槽a1、进水孔a2、通水槽a3、导向块a4、喷水 口a5、流水孔a41、流水槽a42、出水孔a43、喷水块a51、积水槽a52、集水块a53、出水块a54、集 水槽b1、通槽b2、喷射块b3、安装座b31、圆环体b32、导流块b33。