技术摘要：
本发明公开了一种起重机可调节支架，具体涉及机械设备领域，其包括底座机构，所述底座机构上方安装有支架机构，所述支架机构连接有支杆机构，所述支杆机构上安装有转动机构，所述支杆机构上安装有调整机构，所述支杆机构的顶端连接有上部机构，本发明通过设计调整机构  全部
背景技术：
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，小型工地 的起重机支架大多都是固定的结构，其高度不可调整，伸出长度只能依靠安装位置来调节， 只具备简单的旋转功能，位置的调整也大多采用轮子推行与伸出座支撑的互相配合，在使 用时存在非常多的不便。 例如申请号为：201920789801.9的“一种起重机可调节支架”，其底板的顶壁上开 设有第一安装槽，第一安装槽内固定有第一轴承，丝杆的顶部固定套接在第一轴承的内圈， 支撑板的底壁上开设有第二安装槽，第二安装槽内固定有第二轴承，丝杆的顶部固定套接 在第二轴承的内圈，支撑板的底壁上安装有控制器，控制器的型号为SC200，驱动电机与控 制器电性连接，通过控制器可控制驱动电机双向运转，将起重机固定在安装箱的外顶壁上， 通过推移整个起重机可调节支架，将调节起重机的位置，将起重机调节至所需位置时，通过 驱动电机的正向运转，通过齿轮和齿圈的传动，可带动丝杆转动，通过丝杆和升降板的螺旋 传动，可带动升降板下降，即可带动限位柱和压地板下降，直至压地板抵压地面，即可将整 个起重机可调节支架有效的固定在地面上，通过防滑槽的设置，可增大压地板与地面的摩 擦力，有效的防止压地板在地面上发生滑动，即可防止起重机工作时发生偏位，保证起重机 工作的稳定性，当起重机吊起的物体过重时，会对安装箱产生较大的向下的冲击力，会使安 装箱下降，即会使弹簧收缩，通过弹簧的弹性势能作用，可弹簧对安装箱产生向上的推力， 即可减缓安装箱下降的速度，从而对安装箱受到的冲击力进行有效的缓冲，防止起重机可 调节支架因起重机吊起的物体过重而损坏，本实用新型可有效的固定在地面上，可保证起 重机工作的稳定性，可对受到的冲击力进行有效的缓冲，不易因起重机吊起的物体过重而 损坏。 又例如申请号为：201820357219.0的“一种起重机可调节支架”，其起重机需要工 作时，将起重机推到指定的作业地点，固定好万向轮，接上电源，打开控制面开关，操控第一 电动液压缸的液压杆收缩，第二电动液压缸的液压杆伸直，根据重力作用，铁钩带动铁链向 下移动，放下铁钩，利用铁钩钩住物体，根据物体需要吊起的高度和方位，操控第一电动液 压缸的液压杆伸直，第二电动液压缸的液压杆收缩，带动铁链上移，铁链带动铁钩上升，货 物被吊起，再操控电机开关，利用电机驱动转轴，转轴带动旋转板旋转，继而电动旋转体带 动连接架转动，物体随着连接架旋转到相同的角度，当旋转到指定地点，操控第二电动液压 缸的液压杆伸直，第一电动液压缸的液压杆收缩，带动铁链和铁钩下降，放下物体，最后作 业结束，关闭控制面板表面的控制开关，断开电源。 由上可知，上述案例存在调节速度慢，操作不便，同时对地面环境条件要求高等缺 陷，并且可调整的伸出距离短，实用性差，存在改进。 4 CN 111591905 A 说　明　书 2/6 页
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机可调节支 架。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种起重机可调节支架，包括底座机构，所述底座机构上方安装有支架机构，所述支架 机构连接有支杆机构，所述支杆机构上安装有转动机构，所述支杆机构上安装有调整机构， 所述支杆机构的顶端连接有上部机构。 优选的，所述底座机构包括一号槽钢、二号槽杆、中间焊板、连接座、三号槽钢、铰 接头、折叠杆、四号槽钢和钢缆，所述一号槽钢的数量为两个，且两个所述一号槽钢之间互 相平行设置，两个所述一号槽钢的两端分别设有二号槽杆和三号槽钢，所述二号槽杆的两 端与三号槽钢的两端分别与两个一号槽钢对应的两端之间固定焊接，两个所述一号槽钢之 间固定安装有两个中间焊板，两个所述中间焊板的中间位置分别固定焊接在连接座的两端 上，所述三号槽钢的两端内部皆通过铰接头转动连接有折叠杆，所述折叠杆远离铰接头的 一端上皆固定焊接有四号槽钢，所述四号槽钢远离折叠杆的一端上固定安装有钢缆。 优选的，所述支架机构包括底座框、一号杆、绳栓座、二号杆、三号杆和固定连接 环，所述底座框的上侧面板相邻的两拐角处皆固定焊接有一号杆，所述一号杆的中间位置 固定焊接有绳栓座，所述绳栓座对应的一号杆内侧上固定焊接有二号杆，所述底座框的其 它两拐角处皆固定焊接有三号杆，所述一号杆远离底座框的一端、二号杆远离一号杆的一 端与三号杆远离底座框的一端分别固定焊接在两个固定连接环上，所述绳栓座与钢缆远离 四号槽钢的一端之间固定安装，所述底座框固定焊接在一号槽钢、二号槽杆和三号槽钢的 上表面上。 优选的，所述支杆机构包括中间杆、连接栓、一号轴承、一号外杆、二号轴承、二号 外杆、杆端和焊接头，所述中间杆的一端上插接有一号轴承，所述中间杆与一号轴承之间通 过连接栓固定，所述一号轴承的外环一号外杆的一端内壁上，所述中间杆远离一号轴承的 一端通过二号轴承转动连接有二号外杆，所述二号外杆套设在中间杆外侧，所述二号轴承 所在的中间杆的一端上设有杆端，所述杆端远离中间杆的一端上焊接有焊接头，所述固定 连接环转动设置在二号外杆上。 优选的，所述转动机构包括栓套、连接栓、一号端头、二号端头、转接头、固定栓、栓 垫和套环，所述栓套通过连接栓分别连接有一号端头和二号端头，所述连接栓呈圆形整列 插设在栓套上，所述一号端头与二号端头外侧皆套设有套环，所述连接栓的端头设置在一 号端头与套环之间和二号端头与套环之间，所述二号端头远离栓套的一端上固定焊接有转 接头，所述转接头通过固定栓与一号外杆的端头固定连接，所述转接头与一号外杆之间夹 持设有栓垫。 优选的，所述调整机构包括一号架杆、内槽套、带槽杆、推框、转动接头、螺纹杆、把 手、螺纹座、二号架杆、一号连接杆、二号连接杆、一号轮座和一号支轮，所述一号架杆的一 端上固定焊接有内槽套，所述内槽套内部滑动插设有带槽杆，所述带槽杆远离内槽套的一 端上固定焊接有推框，所述推框远离带槽杆的一端通过转动接头转动连接有螺纹杆，所述 螺纹杆远离转动接头的一端固定安装有把手，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹座，所述螺纹 座固定焊接在二号架杆的一端上，所述内槽套的上侧面两端分别固定焊接有一号连接杆和 5 CN 111591905 A 说　明　书 3/6 页 二号连接杆，所述一号架杆与二号架杆皆垂直固定焊接在二号外杆上，所述推框设置在二 号外杆外侧，所述带槽杆远离推框的一端上通过一号轮座固定安装有一号支轮，所述一号 连接杆和二号连接杆远离内槽套的一端皆固定焊接在主架体上。 优选的，所述上部机构包括主架体、斜拉架、二号轮座、二号支轮和轮侧护壳，所述 主架体上固定焊接有斜拉架，所述主架体的上端通过二号轮座固定安装有二号支轮，所述 二号支轮的两侧设有固定焊接在主架体上的轮侧护壳，所述焊接头固定焊接在斜拉架上。 优选的，所述焊接头与二号轮座的正投影长度等于一号架杆的长度。 优选的，所述一号轴承所在的一号外杆一端与连接座的内壁之间固定焊接。 本发明的有益效果为： 1.本发明设计的调整机构可以将起重机的吊缆向外推出，在使用时，使用者首先转动 把手，然后螺纹杆随之转动，由于螺纹杆所连接的螺纹座位置固定，所以螺纹杆会同时带动 推框进行位移，从而使得推框推动带槽杆所连接的一号轮座以及其上的一号支轮进行位 移，该设计使得一号支轮可以当作起重机钢缆的支点，并且该支点的伸出长度可调，从而使 得本发明在使用时，可以在不移动本发明的情况下对钢缆的伸出长度进行调整，过程简单 且快捷； 2.本发明设计的底座机构起到固定的作用，在使用时，使用者可以将配重物放置在底 座框上，当起重货物较重，或者伸出距离过长时，使用者可以将四号槽钢放下，并且在其上 放置配重物，从而降低本发明在使用时的重心，该设计使得四号槽钢在展开时可以当作延 展的配重座使用，同时其所连接的钢缆起到限位的作用，避免了在配重过程中，四号槽钢转 动过度，导致其与配重脱离的危险情况出现，四号槽钢转动过度的情况提高了本发明在使 用时的安全性； 3.本发明设计的转动机构起到将一号外杆与二号外杆传动分离的作用，在使用时，转 动机构的栓套起到将两个外杆中间的间隔承接的作用，并且连接栓与其两端的外杆之间为 转动连接，同时加装套环来增加连接处的稳定性，该设计使得本发明的调整机构与上部机 构可以相对底座机构与支架机构转动，该设计使得本发明在使用时，调整机构与上部机构 可以相对底座机构与支架机构转动，达到了在起重机吊起时，将重物转动至台面的效果，增 加了本发明的实用性。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图2为本发明中的A区域结构示意图。 图3为本发明中的底座框安装结构示意图。 图4为本发明中的一号杆结构示意图。 图5为本发明中的二号外杆结构示意图。 图6为本发明中的栓套结构示意图。 图7为本发明中的一号架杆结构示意图。 图8为本发明中的带槽杆结构示意图。 图9为本发明中的推框结构示意图。 图中标号：1、底座机构；11、一号槽钢；12、二号槽钢；13、中间焊板；14、连接座；15、 6 CN 111591905 A 说　明　书 4/6 页 三号槽钢；16、铰链头；17、折叠杆；18、四号槽钢；19、钢缆； 2、支架机构；21、底座框；22、一号杆；23、绳栓座；24、二号杆；25、三号杆；26、固定连接 环； 3、支杆机构；31、中间杆；32、连接栓；33、一号轴承；34、一号外杆；35、二号轴承；36、二 号外杆；37、杆端；38、焊接头； 4、转动机构；41、栓套；42、连接栓；43、一号端头；44、二号端头；45、转接头；46、固定栓； 47、栓垫；48、套环； 5、调整机构；51、一号架杆；52、内槽套；53、带槽杆；54、推框；55、转动接头；56、螺纹杆； 57、把手；58、螺纹座；59、二号架杆；510、一号连接杆；511、二号连接杆；512、一号轮座；513、 一号支轮； 6、上部机构；61、主架体；62、斜拉架；63、二号轮座；64、二号支轮；65、轮侧护壳。