技术摘要：
本发明涉及抽油杆技术领域，具体涉及一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，包括碳纤维抽油杆的公头及母头，母头相对公头的一端上同轴设有一凸出部，凸出部直径沿母头的轴向自内至外依次递减，对应的公头上开设有与凸出部外形适配的、且供凸出部滑配卡合的锥槽，母头与公头通过  全部
背景技术：
目前的石油采掘设备的抽油杆是由多节钢制直杆通过较粗的螺纹接头连接而成， 通常一口油井深度达2000～3000m，抽油杆多达300多根，抽油杆多为实心杆。采油行业在进 行抽油作业时，通常应用强度和耐腐蚀性较佳的碳纤维抽油杆。抽油杆的制造工艺相对简 单，基本能够满足采油的要求。多段抽油杆之间的同轴度容易影响抽油杆的作业效率和使 用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种连续式耐磨碳纤维抽油 杆，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的： 一种连续式耐磨碳纤维抽油杆，包括碳纤维抽油杆的公头及母头，所述母头相对 公头的一端上同轴设有一凸出部，所述凸出部直径沿母头的轴向自内至外依次递减，对应 的所述公头上开设有与凸出部外形适配的、且供凸出部滑配卡合的锥槽，所述母头与公头 通过紧固件进行连接，所述公头朝向母头的轴端面上设有多个向其轴向外侧延伸的卡块， 对应的所述母头上开设有供卡块卡合的卡槽。 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述凸出部最大直径不小于母头的半径。 作为如上所述技术方案的进一步优化，多个所述卡块沿公头轴向阵列设置。 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述紧固件为螺钉，所述母头上设有供螺 钉自由通过的通槽，对应的所述公头上开设有供所述螺钉螺纹旋合的螺纹孔。 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述螺钉轴向与母头同轴。 作为如上所述技术方案的进一步优化，所述母头周面上螺纹穿设有紧定螺钉，所 述紧定螺钉穿进母头一端抵紧在螺钉上。 本发明的有益效果：设置凸出部与锥槽的锥度配合，使得公头与母头具有较好的 同轴度，保证公头与母头安装后，整体的抽油杆具有较好的直线度，提高了抽油杆的使用寿 命，同时至少一定程度上提升了抽油效率，设置多个卡块与卡槽的卡合，使得公头与母头连 接处具有较好的抗扭性能，防止抽油杆在井下产生扭转现象，导致对抽油杆的失效。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。 3 CN 111608595 A 说　明　书 2/3 页 图1为本发明的立体结构示意图； 图2为图1中立体结构爆炸示意图； 图3为图1中立体结构另一个角度的爆炸示意图； 图4为图1中立体结构正视示意图； 其中各附图标记说明如下： 1-公头，2-卡块，3-紧定螺钉，4-卡槽，5-通槽，6-母头，7-凸出部，8-螺钉，9-锥槽。