技术摘要：
本发明涉及建筑工程中混凝土浇筑模板技术领域，具体地说，涉及一种混凝土浇筑用木框板件。一种混凝土浇筑用木框板件，包括木质类矩形板件，该板件包括用于与浇筑混凝土接触的正面，以及固定设置有杆条的背面，所述杆条分布在板件背面的周边部位。本发明木质类板件的材  全部
背景技术：
现有的建筑领域中现浇混凝土结构中常用的模板有钢铝模板和传统的木模板，两 种模板相比各有优缺点。 钢铝模板具有的优点包括：1、强度高、拼装严密，不易变形，阳角刚正。2、由于可以 根据图纸提前在模板加工厂区内制造完成，然后运输至现场直接拼装，相对传统木模板而 言，对同一建筑，楼层结构相同情况下其模板拆装施工效率高等。 但是，钢铝模板也具有以下缺点，包括：1、由于自重大，因此在施工现场需要吊装 设备吊装，较长时间占用吊装设备。2、钢铝合金的材料成本本来就较高，并且仅针对相同设 计的建筑适用，属于量身定制，如果用于其他不同设计的建筑，其浪费率超过30%，这进一步 加大了成本。3、由于金属的切割改动的难度较大，因此钢铝模板一旦定型，其修正的余地很 小，灵活性较差，并且拆装不当或者跌落碰撞损坏导致整块模板无法使用。 传统木模板在现场加工并搭建拼装，其优点是：1、可以根据现场情况，方便修正， 灵活性强，适应性广。2、材料本身的成本较低。 但是木模板存在以下明显的缺点：1、模板强度低、需要防止变形的支撑结构较多， 支模操作复杂，施工效率低，很难满足施工工期不断缩短的需求。2、现场木模的制作、搭建 工作，费时费工，随着建筑人工成本的的增加而不断提高。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种混凝土浇筑用木框板件，它既兼具现有钢铝模板以及传 统木模板各自的部分优点于一身。 该木模板在材料成本低的前提下，能够在加工厂区内制造完成，然后在现场快速、 便捷拼装装配，而且具有较高的强度。 本发明的目的通过以下技术方案实现： 根据本发明的一种混凝土浇筑用木框板件，包括木质类矩形板件，该板件包括用于与 浇筑混凝土接触的正面，以及固定设置有杆条的背面，所述杆条分布在板件背面的周边部 位。设置杆条能有在增加板件强度的同时提高拼装性能，使得木质板件易于拼接组装，也便 于切割裁剪。 作为优选，所述杆条至少有一面与板件一侧面平齐。杆条侧面与板件相应侧面平 齐，使得加工制作方便，也便于对接拼装、而且节省用料。 作为优选，所述杆条部分突出板件侧边或者板件相应侧边突出杆条。将板件拼接 缝设置在杆条一侧，进一步的降低拼接缝错位。 作为优选，所述杆条相近板件边部的侧面设有结合部或者配合部。结合部和配合 3 CN 111576853 A 说　明　书 2/7 页 部的设置便于板件拼接定位固定，并且能有有效抵抗浇筑是受力不均匀产生的拼接缝错位 以及防止拼装板崩塌现象的发生。 作为优选，所述结合部设有插槽，所述配合部设有凸块，所述凸块可与插槽配合定 位。插槽和凸块配合定位结构简单，便于加工，而且插槽与凸块结合方便对接和拆卸。 作为优选，插槽包括底部，所述凸块包括顶部，插槽与凸块配合时所述底部和顶部 有间隙。留有间隙能够使得板件拼接更紧密，减小拼接缝。 作为优选，插槽和凸块横截面呈梯形或者插槽和凸块横截面呈齿形。便于板件平 面对齐。 作为优选，所述结合部包括在杆条侧面突出的凸台，所述配合部与凸台配合的凹 台。方便板件用于拼装墙体现浇模板时，墙体凝固后，便于板件拼装的拆除。 作为优选，所述板件周边杆条围绕的范围内，在板件的背面上固定设置纵向或横 向的撑条。在标准版或者较宽板件中设置撑条，增加板件的支撑强度，使其符合承力要求。 作为优选，所述杆条包括与结合部或者配合部相对侧设置的凹槽。凹槽的设置便 于夹具的加持定位。 本发明木质类板件的材料成本较低，为保证其强度，在其背面设置杆条框，一方面 增加了板件的强度，另一方面可以利用相邻杆条之间面与面的接触，方便拼接降低施工成 本。作为优选采用在杆条一侧设置结合部，这可以保证板件拼接的平整度，确保板件的正面 基本处于一个平面上，减少拼装缝隙和错缝。 附图说明 图1是设有撑条的板件B示意图； 图2是设有撑条的板件B立体结构示意图； 图3是图1中A-A向剖视图； 图4是板件A结构示意图； 图5是板件A立体结构示意图； 图6是板件C主视图； 图7是板件C立体结构示意图； 图8是木框模板拼接成一墙面结构示意图； 图9是图8中D-D向剖视图； 图10是图8中C-C向剖视图； 图11是三种托板装置与板件配合示意图； 图12是一种托板装置结构示意图； 图13是图12所示的托板装置立体示意图； 图14是凸台和凹台配合拼接呈墙模板示意图； 图15是凸台和凹台配合拼接呈墙模板侧视图； 图16是阴角板件结构示意图； 图17是阴角板件横截面结构示意图； 图18是木框模板与背楞结合示意图； 图19是木框模板与背楞结合立体示意图； 4 CN 111576853 A 说　明　书 3/7 页 图20是图18中E-E向剖视图； 图21是样板房木框模板搭建结构示意图； 图22是梁侧模板结构示意图； 图23是两侧模板立体结构示意图； 图24是梁底模板立体结构示意图； 图25是木框模板搭建结构立体示意图； 图26是木框模板连接有夹具主视结构示意图； 图27是夹具局部剖视结构示意图； 图28是夹具加持杆条结构示意图。 图中：1、木框模板；11、板件A，12、板件B，13、板件C，14、梁底模板，15、梁侧模板，  100、板件；101、正面；102、背面，200、杆条，201、凹槽，202、底部杆条，203、撑条，204、垫板， 205、脚模，  210、纵向杆条，211、第一纵向杆条，212、第二纵向杆条，220、横向杆条，221、第 一横向杆条，222、第二横向杆条，230、结合部，231、插槽，2311、第一侧面，2312、第二侧面， 2313、底面，232、凸台，240、配合部，241、凸块，2411、第一配合面，2412、第二配合面，2413、 顶面，242、凹台，  300、阴角板件，310、角板件，320、角纵向杆件，330、角横向支撑，400、托板 装置，410、顶杆，411、枢接孔，412、楔形部，413、连接杆，414、顶托杆，415、斜撑，420、托板 座，421、枢接轴，422、插孔，500、背楞，510、连接杆，520、套管，600、夹具，610、夹体，620、夹 臂，621、夹紧台，622、第一夹紧面，630、安装臂，631、滑孔，632、第一通孔，640、滑块，641、夹 紧头，642、第二夹紧面，643、第二通孔，644、挡头，650、锲形件。