技术摘要：
本发明公开了一种液压驱动的均匀出胶的灌胶机，包括：主体，所述主体包括在上的第一室、在下的第二室和连接第一室与第二室的第三室，所述第三室与外部供胶连通；顶杆，所述顶杆依次穿过所述第一室、第三室、第二室后延伸至所述主体的下部外侧，所述顶杆的上部包括与所  全部
背景技术：
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点 滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准 控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确 点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。全自动点胶机 点胶过程中会出现的胶嘴堵塞、胶阀滴漏、流体内有气泡等常见问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种点胶机，本发明部分实施例能够提 高点胶精度和适用性。 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 一种液压驱动的均匀出胶的灌胶机，包括：主体，所述主体包括在上的第一室、在 下的第二室和连接第一室与第二室的第三室，所述第三室与外部供胶连通；顶杆，所述顶杆 依次穿过所述第一室、第三室、第二室后延伸至所述主体的下部外侧，所述顶杆的上部包括 与所述第一室的侧壁过盈配合的密封圈部，所述密封圈部将所述第一室分割为在上的第一 子室和在下第二子室，所述第二子室与与外部供气连通，所述第一子室内设置纵向弹簧；所 述顶杆的上部设置有缓冲结构，用来缓冲顶杆与所述第一室在纵向上的碰撞；闸口部，所述 闸口部连接在所述主体的下部，所述闸口部内部中空且设置有弹性环，所述闸口部的上部 与所述第二室连通，所述顶杆的底部能够抵靠在所述弹性环上封闭所述闸口部内的自上向 下的通路。 优选地，所述主体上开设有与所述第二室连通的螺纹孔，所述外部供胶的胶水接 头通过与所述螺纹孔螺纹连接；所述主体上设置有与所述第一室连通的气体接头，所述气 体接头与所述主体一体制造。 优选地，所述缓冲结构为弹簧或者弹片。 优选地，所述缓冲结构为橡胶件，在所述橡胶件的底部布设有多个凹入腔室。 优选地，所述凹入腔室包括环形的均匀布设的外圈腔室和内圈腔室，所述外圈腔 室在所述顶杆的径向上与所述第二室连通。 优选地，所述缓冲结构为发泡材料制作。 优选地，所述顶杆的底端呈子弹头形，所述顶杆下行至终点时，所述顶杆的底端挤 压所述弹性环，所述顶杆的上行至另一行程终点时，所述顶杆的底端与所述弹性环分离，子 弹头形的顶杆底端使得其与弹性环的配合更为稳定。 优选地，所述闸口部包括长连接管和接口管，所述长连接管的上部与所述主体的 下部螺纹连接，所述长连接管的下部与所述接口管螺纹连接，所述接口管内设置所述弹性 3 CN 111589645 A 说　明　书 2/4 页 环。 优选地，密封环，所述密封环固定在所述顶杆上且与所述第三室的侧壁过盈配合， 用来隔断所述第一室和第二室。 优选地，第三室包括直径和密封环相近的上段、直径和顶杆的杆身相近的下段。 本发明的有益效果详见实施例。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明实施例点胶机主体的整体结构示意图。 图2主体处剖面结构示意图。 图3为去除顶杆时的主体处剖面示意图。 图4为顶杆的三维示意图。 图5为实施例中点胶系统给汽车车灯壳体点胶时的示意图。 图6为图5中A处的局部放大示意图。 图7为实施例中点胶系统的俯视示意图。 图8为图7中B-B处的剖面示意图。 图9为锋面制造部的三维示意图。 图10为涡流管的三维示意图。 图11为实施例中点胶系统另一视角时给“死角”点胶的一种状态示意图。