技术摘要：
本发明涉及聚苯硫醚树脂组合物、该聚苯硫醚树脂组合物的制备方法以及使用该聚苯硫醚树脂组合物制造的注塑制品，所述聚苯硫醚树脂组合物包含：(a)25重量％至75重量％的包含95重量％以上的聚苯硫醚树脂的基础树脂；(b)0.1重量％至10重量％的LDS添加剂；(c)0.1重量％至5重  全部
背景技术：
近年来，激光直接成型(以下称为LDS)技术引起了人们的关注。根据LDS技术，包含 LDS添加剂的注塑制品的表面被激光束激活，并且对激活的部分进行电镀以形成导电图案 层。 通常，注塑制品通过混合热塑性树脂和LDS添加剂并挤出和注射所述混合物来制 造。在这种情况下，仅在被激光束图案化的区域中形成电镀种子，结果，在该区域上形成镀 层。通过该方法制造的注塑制品的实例包括天线、电路等。 当将通用工程塑料用作热塑性树脂时，使用通用工程塑料制造的产品在高温下会 变形，导致电镀部分产生不连续性。因此，产品的功能会丧失。 此外，具有优异耐热性的聚苯硫醚树脂由于砜基干扰电镀种子形成，因此限制了 其在开发LDS材料中用作热塑性树脂。为解决这些问题，已经提出了通过将聚苯硫醚树脂和 如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺和液晶聚合物的其它树脂混合 制备的合金材料。然而，当使用通过这个方法制备的合金材料时，形成了电镀种子，但是聚 苯硫醚树脂的固有性能大大下降，介电损耗升高。此外，当环境温度显著变化时，由于树脂 之间的玻璃化转变温度、熔化温度和收缩率的差异，会发生变形，导致电镀部分不连续性。 因此，需要开发一种在不劣化聚苯硫醚树脂的固有性能的情况下促进电镀种子生 成，并防止电镀部分出现不连续性的LDS材料。 [相关技术文献] [专利文献]KR  2017-0024455A
技术实现要素：
技术问题 因此，针对上述问题做出本发明，本发明的一个目的是提供一种用于激光直接成 型(LDS)的聚苯硫醚树脂组合物、该聚苯硫醚树脂组合物的制备方法以及使用该聚苯硫醚 3 CN 111587272 A 说　明　书 2/9 页 树脂组合物制造的注塑制品，所述聚苯硫醚树脂组合物在不劣化聚苯硫醚树脂的固有性 能，如耐热性、阻燃性和尺寸稳定性的情况下，具有优异的电镀黏附力和电镀精度，并且介 电损耗低。 通过下面描述的本公开内容可以实现上述和其它目的。 技术方案 根据本发明的一个方面，提供一种聚苯硫醚树脂组合物，包含：(a)25重量％至75 重量％的包含95重量％以上的聚苯硫醚树脂的基础树脂；(b)0.1重量％至10重量％的LDS 添加剂；(c)0.1重量％至5重量％的电镀种子生成促进剂；(d)10重量％至60重量％的玻璃 纤维；以及(e)0至40重量％的矿物填料。 根据本发明的另一个方面，提供一种聚苯硫醚树脂组合物的制备方法，该制备方 法包括将(a)25重量％至75重量％的包含95重量％以上的聚苯硫醚树脂的基础树脂；(b) 0.1重量％至10重量％的LDS添加剂；(c)0.1重量％至5重量％的电镀种子生成促进剂；(d) 10重量％至60重量％的玻璃纤维；以及(e)0至40重量％的矿物填料熔融捏合并挤出。 根据本发明的又一个方面，提供一种包含所述聚苯硫醚树脂组合物的注塑制品。 有益效果 如上所述显而易见的是，本发明有利地提供一种用于激光直接成型(LDS)的聚苯 硫醚树脂组合物、该聚苯硫醚树脂组合物的制备方法以及使用该聚苯硫醚树脂组合物制造 的注塑制品。根据本发明，所述聚苯硫醚树脂组合物在不劣化聚苯硫醚树脂的固有性能，如 耐热性、阻燃性和尺寸稳定性的情况下，具有优异的电镀黏附力和电镀精度，且介电损耗 低。此外，由于所述聚苯硫醚树脂组合物不包含其它种类的树脂或包含少量的其它种类的 树脂，因此可以防止电镀部分出现不连续性。 附图说明 图1是示出使用激光直接成型(LDS)技术在注塑制品的表面上形成镀层的工艺的 示意图。 图2示出实施例中评价为“电镀的(◎)”、“部分电镀的(○)”或者“未电镀的(X)”的 基板的图像。