技术摘要：
一种制备微孔复合膜使用的胶辊，包括金属辊芯和包覆层，包覆层环形分布包裹在金属辊芯的外层，包覆层的外形是圆柱形；包覆层的表面环形分布间隔一定距离具有若干凹槽；所述包覆层表面凹槽密度从中间向两端方向呈梯度减少，金属辊芯安装在胶辊复合设备的胶辊安装工位上  全部
背景技术：
微孔透气膜是一种高分子材料。微孔透气膜广泛应用在工业及民用领域，在实际 应用中，微孔透气膜密封一侧端的气体可以透出到另一侧，从而微孔透气膜发生透过气体 现象。现有技术中，微孔透气膜的制备主要采用拉伸工艺进行制备。制备过程一般包括流延 挤出、挤压、拉伸、热定型成膜等工序。其中，流延挤出工序是将原材料共混挤出造粒，制得 透气粒子；挤压工序是将透气粒子经流延挤出机挤压熔融，熔体经过流延机T型模头的模唇 间隙被连续不断地挤出成薄膜；拉伸工序是对薄膜进行单轴向一步法或两步法拉伸；热定 型成膜工序是将拉伸后的薄膜经定型机进行定型，即得聚烯烃微孔透气膜成品。 受到现有拉伸工艺限制，制备过程中，由于透气膜的中部和两边受力不均匀且收 缩率不同，会产生膜整体拉伸率和厚度不均匀的现象，导致透气膜的中部比两边的透气量 大(中间微孔大、两边微孔小)，从而引起透气膜产品透气性分布不均的问题，尤其是横向方 向出现中间比两边透气性高的缺点，会影响透气膜的均匀性和应用透气膜的相关产品稳定 性。 把拉伸、热定型成膜工序制备后透气膜用胶辊转移方法，将制取的微孔透气膜与 无纺布用胶进行压制复合，获得的微孔复合膜成品，具有足够强度、且能够有效的调节控制 微孔复合膜成品的整体稳定性以及缩小中间和两边透气度的分布差异，从而使得微孔复合 膜成品的透气性分布均匀，这样使用微孔复合膜成品制造的终端产品性能更加稳定可靠 (见本申请人同日提交的另一个专利、名称一种透气性均匀的微孔复合膜)。在微孔复合膜 成品制备中，胶辊转移方法需要采用现有的胶辊复合设备(现有的胶辊复合设备对加工的 产品进行复合时、能自动对两个产品之间进行上胶压制等，使两者复合在一起)对拉伸、热 定型成膜制备后透气膜与无纺布用胶进行压制复合处理。现有胶辊复合设备的胶辊是胶辊 复合设备的主要部件，胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品， 按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按料又可 分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。由于现有胶辊的结构限制，不具有 和微孔透气膜相适应的微孔，这样直接将制取的微孔透气膜与无纺布进行上胶压制复合 后，获得的微孔复合膜成品同样存在透气性分布不均的问题，难以满足其他应用透气膜相 关产品的稳定性需要。
技术实现要素：
为了克服现有的胶辊复合设备因其胶辊结构所限，不具有和微孔透气膜相适应的 微孔，直接将拉伸、热定型成膜工序制取的微孔透气膜与无纺布进行复合，获得的微孔复合 膜成品同样存在透气性分布不均，难以满足其他应用透气膜相关产品稳定性需要的弊端， 3 CN 111546743 A 说　明　书 2/3 页 本发明提供了具有金属辊芯和包覆层，包覆层的表面上刻有凹槽，通过改变凹槽的分布密 度来调节微孔透气膜与无纺布复合制备中的透气度，并在生产中，通过胶的用量来补偿透 气膜透气率的偏差，能够有效的调节控制透气膜的整体稳定性以及缩小中间和两边透气度 的分布差异，从而使得微孔复合膜成品的透气性分布均匀，使用复合膜制造的终端产品性 能更加稳定可靠的一种制备微孔复合膜使用的胶辊。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种制备微孔复合膜使用的胶辊，包括金属辊芯和包覆层，其特征在于包覆层环 形分布包裹在金属辊芯的外层，金属辊芯的长度大于包覆层的长度，包覆层的外形是圆柱 形；所述包覆层的表面环形分布间隔一定距离具有若干凹槽；所述包覆层表面凹槽密度从 中间向两端方向呈梯度减少，包覆层表面上凹槽的密度变化公式为y＝±0.11x 30；所述金 属辊芯安装在胶辊复合设备的胶辊安装工位上。 进一步地，所述凹槽的密度变化公式中，其中，y为包覆层表面凹槽的分布密度，x 为横向位置。 进一步地，所述的包覆层表面相邻两个凹槽的宽度为5μm～10μm。 进一步地，所述包覆层材料为经硫化后的橡胶。 进一步地，所述包覆层表面的凹槽宽度及深度和拉伸、热定型成膜工序制备后透 气膜表面分布的微孔间隙大小及深度接近一致。 本发明有益效果是：本发明结合现有拉伸工艺进行微孔复合膜的制备。制备中，经 拉伸工艺的流延挤出、挤压、拉伸、热定型成膜工序制得的微孔透气膜，结合无纺布，采用胶 辊复合设备进行上胶压制复合处理，本发明中，包覆层表面的凹槽宽度及深度和拉伸、热定 型成膜工序制备后透气膜表面分布的微孔间隙大小及深度接近一致，这样，通过调节胶辊 复合设备的胶水用量，能够有效调节控制、制得的微孔复合膜成品整体稳定性以及缩小中 间和两边透气度的分布差异，从而使得微孔复合膜成品的透气性分布均匀，使用复合膜制 造的终端产品性能更加稳定可靠。基于上述，本发明具有好的应用前景。 附图说明 以下结合附图和实施例将本发明做进一步说明。 图1是本发明结构示意图。 图2为胶辊表面凹槽密度分布曲线图。