技术摘要：
本发明公开了一种复合纤维的纺丝方法及无纺布及滤料,属于纤维领域，步骤如下：步骤一：制备无机纳米颗粒增强PP料，通过气相聚合使得PP包裹在无机纳米颗粒表面，形成无机纳米颗粒增强PP料；步骤二：将无机纳米颗粒增强PP料和PE料混合，加入到单螺杆挤出机中；步骤三；通  全部
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性 能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩 丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷 丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。 无纺布能够用在多种领域，如空气过滤当中，但是现有的无纺布通常强度不够，需 要进行增强，在无纺布纺丝的过程当中，会加入一些无机纳米颗粒进行增强，但是由于无机 纳米颗粒为无机物，其和聚合物机体的界面相容性较差，导致其增强效果有限。
技术实现要素：
本发明公开了一种复合纤维的纺丝方法,其特征在于，步骤如下： 步骤一：制备无机纳米颗粒增强PP料，通过气相聚合使得PP包裹在无机纳米颗粒表面 使得在无机纳米颗粒的表面形成一层聚丙烯层，聚丙烯层的厚度为5nm-10nm之间，形成无 机纳米颗粒增强PP料； 步骤二：将无机纳米颗粒增强PP料和PE料混合，加入到单螺杆挤出机中； 步骤三；通过单螺杆挤出机进行熔喷纺丝； 步骤四：在集网台进行收网，后处理。 在优选的实施例当中，所述的步骤1如下： 首先，将反应釜加热在85度以上抽真空，通入惰性气体； 其次，加入PP料分散介质以及催化剂，抽去惰性气体，通入混合无机纳米颗粒悬浮物的 丙烯、氢气，升温聚合； 控制温度，进行搅拌，并持续不断的通入悬浮无机纳米颗粒的和丙烯混合物，其中无机 纳米颗粒和丙烯的质量流量比为3:1-5:1，聚合2-3小时； 最后，降温，停止反应，去除气体、丙烯，出料。 作为改进，所述的惰性气体为氮气、氦气、氩气的一种或多种的混合物。 作为改进，所述的无机纳米颗粒为氮化硅、氮化镓、氮化铝、碳化硅、氮化硼、碳化 钨的一种或者多种的混合物，其粒径为10nm-100nm之间。 作为改进，所述的单螺杆的直径为30-150mm，长径比为20-50。 作为改进，单螺杆挤出机的机头压力为10-50Mpa。 作为改进，单螺杆挤出机和喷丝模块之间设有输送管道，输送管道上设有纺丝计 量泵。 3 CN 111575910 A 说　明　书 2/4 页 附图说明 图1是无机纳米颗粒的结构示意图； 图2是第一模头示意图； 图3是第一模头放大图； 图4是图3的局部放大图； 图中标记：1-无机纳米颗粒，2-聚丙烯层。