技术摘要：
本发明公开了一种螺口成型结构，包括有螺口器主体以及设在螺口器主体上的变径套，所述的螺口器主体上活动设置有能对瓶口的内径和外径分别挤压成型的内螺牙轮和外螺牙轮，螺口器主体与变径套之间设有在瓶体驱动螺口器主体在变径套内做轴向运动时能缩短内螺牙轮和外螺牙  全部
背景技术：
】 为了将瓶子与瓶盖连接稳定，通常采用螺纹的连接方式，现有的瓶口螺纹加工的 装置一般需要多人配合完成，结构比较复杂，加工效率较低，而且加工装置只能用于加工特 定的瓶口，如需对不同壁厚的瓶口进行加工，则需要更换大量配件，费时费力，无法实现自 动化加工。 本发明就是基于以上问题产生的。 【
技术实现要素：
】 本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种螺口成型结构，在瓶口放入到螺 口器主体时，内螺牙轮和外螺牙轮分别从瓶口的内径和外径夹紧瓶口，在整个装置转动运 作时，内螺牙轮和外螺牙轮同步转动并对瓶口螺纹成型。 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案： 一种螺口成型结构，其特征在于，包括有螺口器主体以及设在螺口器主体上的变 径套，所述的螺口器主体上活动设置有能对瓶口的内径和外径分别挤压成型的内螺牙轮和 外螺牙轮，所述的螺口器主体与变径套之间设有在瓶体驱动螺口器主体在变径套内做轴向 运动时能缩短内螺牙轮和外螺牙轮两者圆心距d进而夹住瓶口的调节机构。 如上所述的一种螺口成型结构，其特征在于，所述的螺口器主体上设置有能带动 内螺牙轮摆动的第一连杆以及带动外螺牙轮相对内螺牙轮摆动的第二连杆，所述的内螺牙 轮转动连接在第一连杆上，所述的外螺牙轮转动连接在第二连杆上，所述的调节机构包括 有设在变径套内壁上的斜面，所述的调节机构还包括有能沿斜面上下运动并在运动时驱动 第一连杆与第二连杆相靠拢进而缩短内螺牙轮和外螺牙轮两者圆心距d的滚动装置；所述 的第一连杆与第二连杆之间还设置有能使内螺牙轮和外螺牙轮两者圆心距d增加的驱动机 构。 如上所述的一种螺口成型结构，其特征在于，所述的滚动装置包括有能在斜面上 朝变径套内部运动时带动第一连杆向第二连杆靠拢的第一滚轮，所述的滚动装置还包括有 能在斜面上朝向变径套内部运动时带动第二连杆向第一连杆靠拢的第二滚轮。 如上所述的一种螺口成型结构，其特征在于，所述的第一连杆上连接有第一承重 块，所述的第一滚轮转动设在第一承重块上。 如上所述的一种螺口成型结构，其特征在于，所述的第一连杆上开设有驱动槽，所 述的驱动机构包括有设在驱动槽内的顶销，所述的驱动槽内设有能驱使顶销将第一连杆与 第二连杆分离进而增加螺牙轮和外螺牙轮两者圆心距d的顶销弹簧。 如上所述的一种螺口成型结构，其特征在于，还包括有能带动螺口器主体及变径 套一同转动的传动轴，所述的传动轴包括有一端与变径套固定连接的外套，所述的传动轴 4 CN 111547993 A 说　明　书 2/4 页 还包括有设在外套内且一端与螺口器主体连接的内套，所述的内套与外套之间设置有在内 套相对外套发生位移时能使其复位的压簧。 如上所述的一种螺口成型结构，其特征在于，所述的螺口器主体上连接有能对瓶 体进行定位的定位装置，所述的定位装置包括有螺口器主体固定连接的固定盖，所述的固 定盖内设置有能相对其转动并能对瓶体进行定位的定位套。 如上所述的一种螺口成型结构，其特征在于，所述的内螺牙轮与外螺牙轮之间设 置有能使两者联动的传动组件，所述的传动组件包括有与内螺牙轮同轴连接的第一传动齿 轮以及与外螺牙轮同轴连接的第二传动齿轮，所述第一连杆与螺口器主体的连接端上设置 有能与所述第一传动齿轮相啮合的第三传动齿轮，所述第二连杆与螺口器主体的连接端上 设置有同时能与第二传动齿轮和第三传动齿轮相啮合的第四传动齿轮。 如上所述的一种螺口成型结构，其特征在于，所述的第一滚轮通过偏心轴连接在 第一承重块上；所述的第二滚轮通过偏心轴连接在第二连杆上。 与现有技术相比，本发明的一种螺口成型结构，具有如下有益效果： 1、本发明在瓶口放入到螺口器主体时能推动螺口器主体沿变径套做轴向运动，同 时调节结构驱动内螺牙轮和外螺牙轮缩短两者的圆心距，对瓶口进行挤压，由于瓶体是固 定不动的，而整个装置在运作时处于旋转状态，所以与瓶口接触的内螺牙轮和外螺牙轮会 同步自转，对瓶口的内径和外径同时碾压成型。 2、本发明利用杠杆原理，由于第一连杆的一端与螺口器主体转动连接，第二连杆 的一端与螺口器主体转动连接，内螺牙轮转动连接在第一连杆的摆动端，外螺牙轮转动连 接在第二连杆的摆动端，通过驱动第一连杆和第二连杆的摆动端相互贴合，使得内螺牙轮 与外螺牙轮同时贴紧瓶口，保证加工效果。 3、本发明的滚轮均是通过偏心轴连接，通过转动偏心轴，可以调节滚轮与变径套 之间的距离，来适应多种厚度的瓶口。 【附图说明】 下面结合附图对本发明的