技术摘要：
本发明提供出料粒度可调的立式复合式破碎机，涉及矿物加工设备技术领域。该出料粒度可调的立式复合式破碎机，包括筒体，所述第一转子下方的主轴外径处固定连接有第一甩料盘，所述第二转子下方的主轴外径处固定连接有第二甩料盘，所述第三转子下方的主轴外径处固定连接  全部
背景技术：
立式复合式破碎机简称为复合破，是破碎生产线和制砂生产线中常用设备之一， 复合破碎机可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅 锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰 岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。 现有的立式复合式破碎机主要是通过改变转子和锤头的转动速度来实现对立式 复合式破碎机出料粒度的调整，转子和锤头转速越快出料粒度越小，但是这样产出的矿物 粒度大小的均匀性较差，其中会掺杂有部分的大粒度矿物，而且现有的立式复合式破碎机 在对矿物进行破碎时，所有矿物都是在同一个腔体内进行破碎的，这样会导致大粒度矿物 和小粒度矿物受力不均匀，破碎效果较差，破碎效率也不高。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了出料粒度可调的立式复合式破碎机，解决了 现有立式复合式破碎机出料粒度不均匀和破碎效率低的问题。 (二)技术方案 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：出料粒度可调的立式复合 式破碎机，包括筒体，所述筒体内底部中心位置固定连接有轴承座，所述轴承座顶部转动连 接在主轴底端，所述主轴顶端贯穿筒体顶部向上延伸并固定连接有第一传动轮，所述筒体 内的主轴顶部外径处固定连接有第一转子，所述第一转子下方的主轴外径处固定连接有第 一甩料盘，所述第一甩料盘下方的主轴外径处固定连接有第二转子，所述第二转子下方的 主轴外径处固定连接有第二甩料盘，所述第二甩料盘下方的主轴外径处固定连接有第三转 子，所述第三转子下方的主轴外径处固定连接有第三甩料盘，所述第三甩料盘四周边缘位 置设置有插槽，所述插槽内设置有三个碾压块。 优选的，所述筒体顶部一侧固定连接有进料斗，所述筒体内底部两侧均设置有出 料口且筒体底部固定固定连接有与出料口相对应的排料斗。 优选的，所述筒体一侧外壁固定连接有基座，所述基座顶部固定连接有电机，所述 电机内设置有传动轴且传动轴的顶端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动 轮通过若干条皮带相互连接。 优选的，所述第一转子、第二转子和第三转子外径处均固定连接有均匀分布的锤 头。 优选的，所述第一甩料盘、第二甩料盘和第三甩料盘顶部边缘位置均固定连接有 均匀分布的甩料衬板。 3 CN 111589531 A 说　明　书 2/4 页 优选的，所述第一甩料盘的直径小于第二甩料盘的直径，所述第一甩料盘的直径 大于第三甩料盘的直径，所述第二甩料盘的直径小于第三甩料盘和碾压块的直径之和。 优选的，所述第三甩料盘四周均匀设置有六个螺栓且螺栓均贯穿第三甩料盘和碾 压块向下延伸并螺纹连接有螺母。 优选的，所述筒体外壁另一侧通过合页转动连接有检修门，所述筒体和检修门内 壁均固定连接有打击板，所述检修门外壁一侧的中间位置固定连接有把手。 工作原理：首先启动电机使传动轴转动并带动第二传动轮也随之转动，并通过皮 带带动第一传动轮也随之转动，进而带动主轴也随之一起转动，然后通过主轴转动带动第 一转子、第一甩料盘、第二转子、第二甩料盘、第三转子和第三甩料盘一起转动，进而通过第 一转子、第二转子和第三转子转动带动锤头也随之一起转动，从而可以通过转动的锤头对 矿物进行破碎，同时通过第一甩料盘、第二甩料盘和第三甩料盘转动带动甩料衬板也随之 一起转动，从而可以通过甩料衬板将矿物抛起，不仅可以使抛起的矿物被锤头进行破碎加 工，同时抛起的矿物撞击到打击板上弹回后还可以相互之间发生碰撞进行破碎加工，在加 工时，通过进料斗将待破碎的矿物投入筒体中，矿物首先在第一甩料盘上进行第一次破碎 加工，当矿物破碎到一定粒度后，再通过第一甩料盘与打击板之间的间隙掉落到下层，然后 在第二甩料盘上进行第二次破碎加工，当矿物破碎到更小的粒度后，再通过第二甩料盘与 打击板之间的间隙掉落到更下层，最后在第三甩料盘上进行第三次破碎加工，当矿物破碎 到出料粒度后通过第三甩料盘上的碾压块与打击板之间的间隙掉落到出料口，并最终从排 料斗输出。 (三)有益效果 本发明提供了出料粒度可调的立式复合式破碎机。具备以下有益效果： 本发明通过第一甩料盘和第一转子上的锤头首先对进入筒体的矿物进行第一次 加工，当矿物破碎到一定粒度后可以通过第一甩料盘与打击板之间的间隙掉落到下层，再 通过第二甩料盘和第二转子上的锤头对矿物进行第二次加工，当矿物再破碎到更小的粒度 后可以通过第二甩料盘与打击板之间的间隙掉落到更下层，然后通过第三甩料盘和第三转 子上的锤头对矿物进行第三次加工，当矿物的粒度达到出料要求后就可以通过碾压块与打 击板之间的间隙排出，这样通过更换不同大小尺寸的碾压块就可以改变碾压块与打击板之 间的间隙，进而实现对出料矿物粒度大小的调整，使产出的矿物粒度大小更均匀，而且通过 第一甩料盘、第二甩料盘和碾压块与打击板之间的间隙可以对矿物进行分层，使粒度相近 的矿物在同一层进行破碎加工，进而使破碎的效果更好，破碎效率也更高，值得大力推广。 附图说明 图1为本发明的正面结构示意图； 图2为本发明图1中A处的放大图； 图3为本发明的第三甩料盘俯视图； 图4为本发明的侧面外观示意图。 其中，1、筒体；2、进料斗；3、排料斗；4、轴承座；5、主轴；6、第一传动轮；7、皮带；8、 第二传动轮；9、基座；10、电机；11、传动轴；12、第一转子；13、第一甩料盘；14、第二转子；15、 第二甩料盘；16、第三转子；17、第三甩料盘；18、锤头；19、甩料衬板；20、打击板；21、出料口； 4 CN 111589531 A 说　明　书 3/4 页 22、插槽；23、碾压块；24、螺栓；25、螺母；26、合页；27、检修门；28、把手。